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驚!多種化工原料被“卡脖子”,你受到波及了嗎?
來(lái)源:農(nóng)藥市場(chǎng)信息新媒界    2021-6-17 10:01:00
    

    不少人認(rèn)為“缺芯”離自己的行業(yè)和生活很遠(yuǎn),但實(shí)際上,各行業(yè)也都存在“卡脖子”的情況……

    近期缺芯大潮下,漲價(jià)成為芯片廠的唯一選擇。“買(mǎi)不到”和“買(mǎi)不起”已成為不少下游企業(yè)共同面臨的困境。部分德國(guó)產(chǎn)的芯片去年的價(jià)格是在3.5元一個(gè),今年已經(jīng)漲到16.5元,相比之前一個(gè)芯片價(jià)格已經(jīng)飆漲至5倍。全球“缺芯潮”下,汽車(chē)面臨停產(chǎn),訂車(chē)至少需要一個(gè)月,智能手機(jī)乃至家用電子產(chǎn)品的生產(chǎn)都受到了影響,供應(yīng)量也面臨了威脅。

    不少人認(rèn)為“缺芯”離自己的行業(yè)和生活很遠(yuǎn),但實(shí)際上,各行業(yè)也都存在“卡脖子”的情況。尤其是在高度依賴國(guó)外原材料的國(guó)內(nèi)化工行業(yè)更是亦然,多種化工品嚴(yán)重依賴于國(guó)外進(jìn)口,而海外疫情及不可抗力等多種因素造成國(guó)內(nèi)化工品供給不足。從“芯荒”到“心慌”,這波“卡脖子”你受到波及了嗎?

    己二腈技術(shù)壁壘高

    己二腈的生產(chǎn)工藝較長(zhǎng),催化劑體系復(fù)雜,反應(yīng)物中還含有劇毒的氰化物,技術(shù)壁壘非常高。目前全球的己二腈產(chǎn)能集中在美國(guó)、法國(guó)和日本,己二腈的供應(yīng)者僅有英威達(dá)、奧升德、索爾維、旭化成四家公司14套生產(chǎn)裝置,全球總產(chǎn)能約200萬(wàn)噸。其中,英威達(dá)的產(chǎn)能占四家公司總產(chǎn)能的60%。

    由于國(guó)外對(duì)己二腈技術(shù)壟斷和封鎖,中國(guó)目前尚未有一家企業(yè)能夠規(guī)模化生產(chǎn)己二腈。世界各國(guó)己二腈生產(chǎn)廠商均建有配套的己二胺生產(chǎn)裝置,大部分產(chǎn)能用于PA66生產(chǎn)等,僅有少量外銷(xiāo),導(dǎo)致全球己二腈供應(yīng)趨于緊張。長(zhǎng)久以來(lái),我國(guó)己二腈的對(duì)外依存度為100%。

驚!多種化工原料被“卡脖子”,你受到波及了嗎?

    己二胺處于高度壟斷

    己二胺是PA66合成的核心原料,主要由己二腈加氫制得。目前全球的己二胺生產(chǎn)主要集中在英威達(dá)、巴斯夫、奧升德、神馬等企業(yè)中,處于高度壟斷行業(yè),前三家企業(yè)的產(chǎn)能占全球總產(chǎn)能的76.9%。己二胺行業(yè)原料端己二腈供給受限,行業(yè)開(kāi)工率和市場(chǎng)價(jià)格決定于己二腈,一旦出現(xiàn)不可抗力,對(duì)行業(yè)影響較大。

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    工業(yè)氣體市場(chǎng)被跨國(guó)公司占據(jù)

    我國(guó)的工業(yè)氣體制造商數(shù)量較多,行業(yè)集中度較低,競(jìng)爭(zhēng)激烈,呈現(xiàn)低端產(chǎn)品產(chǎn)能過(guò)剩,高技術(shù)、高附加值產(chǎn)品少的局面。發(fā)展至今,全球工業(yè)氣體市場(chǎng)已經(jīng)相對(duì)成熟,德國(guó)林德集團(tuán)、美國(guó)空氣化工、法國(guó)液化空氣三家工業(yè)氣體巨頭脫穎而出,控制了市場(chǎng)接近80%的市場(chǎng)份額。其中林德集團(tuán)是全球最大的工業(yè)氣體供應(yīng)商,占據(jù)36%的市場(chǎng)份額,法液空占30%,美國(guó)空氣化工占11%。

    目前我國(guó)的工業(yè)氣體市場(chǎng)主要被幾家跨國(guó)公司所占據(jù),德國(guó)林德、法國(guó)液化空氣、美國(guó)空氣化工產(chǎn)品在我國(guó)的市場(chǎng)份額接近50%。

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    高端鈦白粉依賴進(jìn)口

    目前我國(guó)鈦白粉生產(chǎn)主要以硫酸法工藝為主,氯化法鈦白粉產(chǎn)量占全國(guó)鈦白粉總產(chǎn)量的5.83%。而國(guó)外硫酸法工藝逐漸被淘汰,目前已氯化法工業(yè)為主導(dǎo),產(chǎn)量占60%左右。在高端氯化法鈦白粉方面,我國(guó)較為以來(lái)國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品。全球鈦白粉企業(yè)主要集中在特諾(16.82%)、科慕(14.5%)、龍蟒佰利聯(lián)(11.02%)、venator[原亨斯邁](9.28%)、康諾斯(6.38%)五家企業(yè)手中,份額共計(jì)占全球產(chǎn)能的58%。

    有機(jī)硅產(chǎn)品大量依賴進(jìn)口

    我國(guó)出口的有機(jī)硅產(chǎn)品主要是低端的中間產(chǎn)品和基礎(chǔ)聚合物,高端有機(jī)硅產(chǎn)品大量依賴進(jìn)口。2010-2020年間,我國(guó)進(jìn)口單價(jià)始終高于出口單價(jià),2020年進(jìn)口單價(jià)為5392元/噸,出口單價(jià)為2975元/噸。

    從產(chǎn)能集中度來(lái)看,全球有機(jī)硅單體呈現(xiàn)壟斷競(jìng)爭(zhēng)的格局,全球有機(jī)硅單體總產(chǎn)能約553.5萬(wàn)噸/年,全球有機(jī)硅單體主要集中在道康寧、美國(guó)邁圖、中國(guó)藍(lán)星、德國(guó)瓦克和日本信越,全球規(guī)模最大的五家公司產(chǎn)能約占全球有機(jī)硅單體總產(chǎn)能的46%。

    光刻膠有極高的行業(yè)壁壘

    近期由于KrF光刻膠產(chǎn)能受限,而全球芯片產(chǎn)能卻不斷擴(kuò)產(chǎn),因此占據(jù)全球光刻膠市場(chǎng)份額超兩成的日本供應(yīng)商信越化學(xué)向中國(guó)大陸多家一線晶圓廠限制供貨KrF光刻膠,且已通知更小規(guī)模晶圓廠停止供貨KrF光刻膠。這意味著,國(guó)內(nèi)多家晶圓廠將會(huì)面臨KrF光刻膠大缺貨的處境,例如中芯國(guó)際、華宏、士蘭微等晶圓廠或無(wú)原材料可用。

    由于光刻膠具有極高的行業(yè)壁壘,因此其市場(chǎng)呈現(xiàn)了寡頭壟斷的局面。目前,全球光刻膠市場(chǎng)排名前五的企業(yè)分別是日本合成橡膠(JSR)、東京應(yīng)化(TOK)、住友化學(xué)、信越化學(xué),以及美國(guó)羅門(mén)哈斯。這五大廠商幾乎占據(jù)了全球光刻膠市場(chǎng)87%的份額,行業(yè)集中度非常高。

    32%化工材料仍空白,產(chǎn)業(yè)鏈國(guó)產(chǎn)化之路任重而道遠(yuǎn)

    據(jù)工信部數(shù)據(jù),在130多種關(guān)鍵基礎(chǔ)化工材料中,我國(guó)32%的品種仍為空白,52%的品種仍依賴進(jìn)口。如高端電子化學(xué)品、高端功能材料、高端聚烯烴等,難以滿足經(jīng)濟(jì)與民生需求。

    公開(kāi)數(shù)據(jù)顯示,化工新材料已成為“十三五”我國(guó)化學(xué)工業(yè)增長(zhǎng)最快的領(lǐng)域,我國(guó)化工新材料產(chǎn)量約為2210萬(wàn)噸,國(guó)內(nèi)自給率提升到65%,但產(chǎn)值僅占國(guó)內(nèi)化工總產(chǎn)值的5%,與10%的世界占比差距明顯,化工新材料仍是我國(guó)化學(xué)工業(yè)的最大短板。

    我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)“低端過(guò)剩、高端不足”的結(jié)構(gòu)性矛盾非常突出。化工品過(guò)去幾年一直保持快速發(fā)展,但總體來(lái)看,多數(shù)產(chǎn)品仍然處于產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的中低端水平,中高端產(chǎn)品比例相對(duì)較低,現(xiàn)有產(chǎn)品技術(shù)含量不高、產(chǎn)品附加值低,與發(fā)達(dá)國(guó)家相比差距較大,行業(yè)總體仍處于產(chǎn)業(yè)鏈中低端水平。部分化工原料雖然已經(jīng)國(guó)產(chǎn)化,但產(chǎn)品質(zhì)量與進(jìn)口產(chǎn)品差距較大,只能滿足中低端需求,未能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

    業(yè)內(nèi)人士表示,化工產(chǎn)業(yè)鏈處于經(jīng)濟(jì)安全線的中樞地位,對(duì)我國(guó)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。如果總是依賴進(jìn)口高端技術(shù),“卡脖子”的命運(yùn)將難以改變,要想改變核心技術(shù)“受制于人”的現(xiàn)狀,就必須不斷實(shí)現(xiàn)源頭創(chuàng)新、革新工藝流程,把技術(shù)、產(chǎn)業(yè)命脈掌握在自己手上。而以目前的情況來(lái)看,化工行業(yè)要想實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈國(guó)產(chǎn)化,打破“卡脖子”命運(yùn)可謂是任重道遠(yuǎn)。

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