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　　近日發布的《2010中國農藥行業發展報告》顯示，我國農藥產能已經超過220萬噸，處于嚴重過剩狀態，許多企業不能正常運行。以草甘膦原藥市場為例，目前仍一蹶不振，80%草甘膦企業的生產裝置處于限產或關停狀態。與此相對的是，今年上半年我國農藥制劑出口比例明顯增大，出口金額的增長速度也高于原藥，盡管眾多制劑企業也在面對需求增長不快的困境，但相對于原藥市場情況，已經好許多了。

　　這樣的對比，用上海泰禾集團有限公司董事長田曉宏的話來描述更為簡單：過去原藥企業幸福的時候，制劑企業困難，現在反過來了。

　　記者在剛剛落幕的第十屆全國農藥交流會后采訪多家農藥企業時，很多企業談到了這樣的變化，而原藥企業已經開始踏足下游，欲與制劑企業分食“蛋糕”。浙江新安化工集團股份有限公司農化市場營銷部副經理嚴玉聽認為，原藥的深加工是原藥企業消化產品的不錯選擇，可實現產品價值的增值。他以草甘膦為例算了一筆賬：1噸草甘膦含量在95%的原藥價格目前在2萬元/噸左右，但每噸原藥可以通過劑型深加工成草甘膦異丙胺鹽水劑3.16噸，其價格按照目前小包裝 16000元/噸計，可升值為50666元；如果加工成757銨鹽顆粒劑，可以配制1.382噸，其小包裝的市場價格按40000元/噸計，價值為 55280元，增值更加明顯。

　　浙江升華拜克生物股份有限公司總經理張文俊認為，未來10年，中國的農藥企業會從產業的整合上謀求突破。“種菜的想開飯館，開飯館的想種菜，這是一個潮流�！币簿褪钦f，原藥企業可能會介入利潤高的制劑領域，實現從原藥低利潤向制劑高利潤的轉變；另一種趨勢是制劑企業為了得到穩定的原料來源，可能會向原藥的方向發展。但這兩種趨勢里，更強勢的會是第一種。

　　一位企業人士告訴記者，原藥企業掌握著上游的原藥合成工藝，同單純的制劑配制企業相比，他們來做制劑產品應該更具有市場競爭力。但國內原藥企業的制劑產品往往做不過沒有原藥合成的制劑企業，原因是他們要么只注重產品的有效含量，而不重視助劑、產品應用環境和效果，要么認為做制劑太麻煩，又是服務又是配貨，弄不好還要退貨，風險太大，不太重視制劑的生產和銷售，或者是依靠銷售原藥的方法和模式去銷售制劑產品，在技術推廣和售后服務方面也遠遠沒有專業制劑企業做得那么到位，所以其制劑產品一直沒有成為消化自己原藥產能的主力軍。

　　的確，農藥制劑直接連接著用戶，涉及銷售渠道的建設、品牌的宣傳、使用技術的推廣、售后服務及產品的賒銷等，成交過程比原藥銷售更復雜。然而，深圳諾普信公司、青島海利爾公司、惠州中迅公司、濟南科賽基農公司等一大批強勢制劑企業卻越做越大。

　　其實，在眾多原藥企業埋頭拼價格、搶出口的時候，已經有少數企業抬起頭來，將精力用在開發制劑產品上，通過延伸產品價值鏈謀求突破，已經取得了一定的成功。創制新型殺蟲劑氯氟醚菊酯的江蘇揚農化工股份有限公司，集原藥及制劑研發、生產和銷售于一體的河北威遠生物化工有限公司都是這樣的例子。

　　延伸產品價值鏈也是創立自主品牌、增強國際市場競爭力的有效手段。目前，我國出口農藥主要以原藥（包括母液）為主，大約占出口總量的60%。據山東科賽怡銳化工有限公司相關負責人介紹，國內農藥的出口，比如3610克/升的草甘膦1升在西非某些國家零售價可達到6美元，但利潤大部分被他們的進口商賺取，我國的農藥生產企業賺取一點點可憐的生產費用。因此，我國農藥企業利潤微薄的重要原因就是渠道控制力不強，沒有自主品牌建設，命運永遠被國外進口商掌控。

　　據了解，目前我國可生產農藥劑型120多種，制劑超過3000種。大部分原藥只能加工成5~7種制劑，而發達國家一個農藥品種可加工成十幾種，甚至幾十種制劑，并向不用或少用有機溶劑的液體制劑或固體制劑方向發展。這樣的局面或將在未來幾年有所改變。國內25家草甘膦相關企業一致表示，2010~2015年將重點發展高效制劑產品，積極發展草甘膦混配產品，適度發展配套中間體產品，加大草甘膦制劑產品的研發力度。